切削液是一種在金屬切、削、磨加工過程中，用于冷卻和潤滑刀具以及加工件的工業(yè)用液體，是金屬切削加工的重要配套材料。

切削液的品種繁多，作用各異，分為水基切削液和油基切削液兩大類。

水基切削液分為3大類：乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。

油基切削液也叫切削油，主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。

例1：水基切削液中的多功能切削液

特性：由多種水溶性多功能添加劑、金屬屑沉降劑、表面活性劑調(diào)制而成，

不含亞硝酸鈉及硫、氯、磷、酚等物質(zhì)，對(duì)黑色金屬及銅等有色金屬均有良好的防銹性能，

是鑄鐵、不銹鋼、高碳鋼、銅等材料的高效切削液，同時(shí)使對(duì)細(xì)菌、霉菌有較強(qiáng)的抗御能力。

因其基本成分為高溫酯化合成物質(zhì)，不易腐敗變質(zhì)，在不加防霉劑的情況下能有較長的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的多功能切削液。

配方：

由于多功能切削液配料中含有大量蒸餾水，因此可以使用低溫蒸發(fā)器處理水基切削液的廢液。

例2：油基切削液中的金屬切削液

特性： 在金屬切削加工中具有潤滑、冷卻、降低摩擦功能；無毒、安全、用途廣泛；

具有防誘功能、抗燒結(jié)功能，原材料簡單易得，制備工藝簡單。

配方(質(zhì)量份)：

機(jī)械油-100     高碳酸鉀皂-6~7     磺酸鈉-20     三乙醇胺-6~7

由于金屬切削液配料中里不含蒸餾水，因此低溫蒸發(fā)器不適合用于處理油基切削液廢液。